QFN封裝和CSP（Chip Size Package，芯片尺寸封裝）有些相似，但元件底部沒有焊球，與PCB的電氣和機(jī)械連接是通過PCB焊盤上印刷焊膏經(jīng)過回流焊形成的焊點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的。QFN封裝對
PCBA工藝提出了新的要求，本文將對PCB印刷鋼網(wǎng)設(shè)計進(jìn)行探討。
一、PCB鋼網(wǎng)設(shè)計
能否得到完美、可靠的焊點(diǎn)，印刷鋼網(wǎng)設(shè)計是關(guān)鍵的第一步。四周焊盤鋼網(wǎng)開口尺寸和鋼網(wǎng)的厚度的選取有直接的關(guān)系，一般較厚的鋼網(wǎng)可以采用開口尺寸略小于焊盤尺寸的設(shè)計，而較薄的鋼網(wǎng)開口尺寸可設(shè)計到1:1。推薦使用激光制作開口并經(jīng)過電拋光處理的鋼網(wǎng)。
1、周邊焊盤的鋼網(wǎng)設(shè)計
鋼網(wǎng)的厚度決定了印刷在PCB上的焊膏量，太多的焊膏將會導(dǎo)致回流焊接時橋連。所以建議0.5mm間距的QFN封裝使用0.12mm厚度的鋼網(wǎng)，0.65mm間距的QFN封裝使用0.15mm厚度的鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)開口尺寸可適當(dāng)比焊盤小一些，以減少焊接橋連的發(fā)生，如圖4所示。
圖4：鋼網(wǎng)開口設(shè)計
2、散熱焊盤的鋼網(wǎng)設(shè)計
當(dāng)芯片底部的暴露焊盤和PCB上的熱焊盤進(jìn)行焊接時，熱過孔和大尺寸焊盤中的氣體將會向外溢出，產(chǎn)生一定的氣孔，因此如果焊膏面積太大，會產(chǎn)生各種缺陷（如濺射和焊球等）。但是，消除這些氣孔幾乎是不可能的，只有將氣孔減至最小。在熱焊盤區(qū)域鋼網(wǎng)設(shè)計時，要經(jīng)過仔細(xì)考慮，建議在該區(qū)域開多個小的開口，而不是一個大開口，典型值為50%～80%的焊膏覆蓋量。實(shí)踐證明，50μm的焊點(diǎn)厚度對改善板級可靠性很有幫助，為了達(dá)到這一厚度，建議對于底部填充熱過孔設(shè)計的焊膏厚度至少50%以上;對于貫通孔，覆蓋率至少75%以上。
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